Сварочный инверторный полуавтомат FOXWELD INVERMIG 250 DP с синергетическим управлением предназначен для сварки проволокой MIG/MAG в импульсном и обычном режимах, а также может работать в режимах аргонодуговой сварки TIG и ручной сварки ММА. INVERMIG 250 DP — это многофункциональный сварочный аппарат с двойным импульсом, высокой продолжительностью нагрузки, в нём предусмотрены выбор и сохранение программ и различные режимы управления горелкой. Информативный жидкокристаллический дисплей, 4-роликовый механизм подачи проволоки, интеллектуальная систему вентиляции, 2 мощные ручки на корпусе, платформа с колёсами для перемещения и место для баллона с газом – в конструкции аппарата есть всё необходимое для работы в сфере производства металлоконструкций.
РЕЖИМ DOUBLE PULSE:
При двойном импульсе скорость подачи проволоки меняется во время сварки в соответствии с заданными параметрами. Режим DOUBLE PULSE идеален для сварки нержавеющей стали и алюминия (также благодаря очищающему воздействию быстрых фронтов переключения), особенно тонких листов, на которых можно добиться уровня качества, равного аргонодуговой сварке (TIG), при этом производительность будет более высокой. В режиме DOUBLE PULSE можно регулировать длительность тока импульса и тока паузы, что позволяет дополнительно управлять внешним видом шва и уменьшать зону термического влияния. Сварка в режиме DOUBLE PULSE упрощает процесс сварки алюминия и его сплавов, а также нержавеющих сталей, обеспечивая высокий уровень надежности соединения.
РАСШИРЕННЫЙ СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ УПРАВЛЕНИЯ:
Синергетическое управление дает возможность модифицировать все сварочные параметры, осуществляя регулировку лишь одного из них. Наличие синергетического режима управления позволяет легко и быстро настроить аппарат под любую задачу. Преимущества синергетики: простота в настройке даже неквалифицированным персоналом, быстрая установка сварочных параметров, гарантированное получение качественного сварного соединения.
СОХРАНЕНИЕ ПРОГРАММ:
Наличие ячеек памяти позволяет сохранять настройки установленных параметров сварки, часто повторяемых задач и воспроизводить их при необходимости, что значительно сокращает время наладки оборудования.
4-РОЛИКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ:
В модели используется 4-роликовый механизм подачи сварочной проволоки. Данная конструкция позволяет подавать проволоку в область сварки без рывков и проскальзываний, особенно при использовании длинных сварочных горелок. Также 4 ролика обеспечивают меньшее давление и деформацию сварочной проволоки, что критически важно для качественной и стабильной сварки алюминиевых сплавов.
ФУНКЦИЯ СНИЖЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ ХОЛОСТОГО ХОДА:
Функция VRD (снижение напряжения холостого хода) повышает безопасность и исключает риск поражения сварщика электрическим током. Сварочный процесс становится более безопасным в замкнутых пространствах и при сварке в условиях повышенной влажности.
Преимущества:
- режим DOUBLE PULSE
- режим TIG LIFT
- импульсный режим сварки
- интеллектуальное охлаждение
- 4-роликовый механизм подачи
- сохранение настроек параметров сварки
- синергетический режим управления
ИНФОРМАТИВНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ:
В аппарате большое количество функций и опций, которые настраиваются с помощью специальных ручек и кнопок. На цифровом дисплее отображаются параметры сварочного тока и напряжения, режим сварки, диаметр сварочной проволоки, режим работы горелки.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ 230 / 400 В:
Данный аппарат может работать при напряжении 230 и 400 вольт. Подключение к сети питания 400 вольт увеличивает эффективность сварочного источника (сварочный ток, расход электроэнергии).
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ НА ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ:
1.ЖК-экран (LCD).
2.Многофункциональная кнопка / регулятор. Вращение - регулировка сварочного тока, скорости подачи, толщины металла. После нажатия кнопки «МЕНЮ» - вращением регулятора можно выбрать режим сварки, параметр или функцию «МЕНЮ».
3.Кнопка «МЕНЮ». При нажатии на кнопку активируются параметры меню ЖК-экрана, где выбор режима или параметра сварки происходит с помощью регулятора А, а изменение значения выбранного параметра осуществляется с помощью регулятора V.
4.Многофункциональная кнопка / регулятор. Вращение - корректировка значения сварочного напряжения (длины дуги). После нажатия кнопки «МЕНЮ» — изменение значения выбранного параметра, функции на ЖК-экране. Нажатие и удерживание - проверка расхода защитного газа.
МОЖНО ВЫБРАТЬ СЛЕДУЮЩИЕ РЕЖИМЫ СВАРКИ:
1. MIG/MAG - синергетический режим настройки полуавтоматической сварки короткой дугой / струйным переносом.
2. MIG PULSE - синергетический импульсный режим полуавтоматической сварки.
3. DOUBLE PULSE - синергетический режим «Двойной импульс» полуавтоматической сварки.
4. ММА - ручная дуговая сварка штучным электродом.
5. TIG - аргонодуговая сварка на постоянном токе с возбуждением дуги касанием вольфрамового электрода.
6. TIG PULSE - импульсный режим аргонодуговой сварки на постоянном токе с возбуждением дуги касанием вольфрамового электрода.
ПРИМЕНЕНИЕ:
- Сервисные металлоцентры
- Частные мастерские
- Ремонт и восстановление
- Автосервисы
- Производство металлоконструкций
КОМПЛЕКТАЦИЯ:
• Сварочный полуавтомат FOXWELD INVERMIG 250 DP – 1 шт.;
• Горелка MB 24 MIG 3 м (с каналом 0,8 -1,0 мм для стали) – 1 шт.;
• Электрододержатель 300 А 25 мм2, 3 м – 1 шт.;
• Масса с зажимом 300 А 25 мм2, 3 м – 1 шт.;
• Тефлоновый канал (красный 1,0/1,2) 3 м для сварки алюминия – 1 шт.;
• Контактные наконечники для стали 0,8 мм – 2 шт.;
• Контактные наконечники для стали 1,0 мм – 2 шт.;
• Контактные наконечники для алюминия 1,0 мм – 2 шт.;
• Контактные наконечники для алюминия 1,2 мм – 2 шт.;
• Ролик с V-образной канавкой 0,8/1,0 мм – 2 шт. (в аппарате);
• Ролик с U-образной канавкой 1,0/1,2 мм – 2 шт.;
• Хомут для шланга – 2 шт.;
• Газовый шланг 3 м – 1 шт.;
• Руководство пользователя – 1 шт.;
• Гарантийный талон (5 лет) – 1 шт.
Характеристики полуавтомата FoxWeld INVERMIG 250 DP
- Серия INVERMIG
- Процесс сварки MIG/MAG
- Дополнительные процессы сварки TIG LIFT, MMA
- Гарантия, мес. 60
- Тип источника питания инверторный
- Диаметр покрытого электрода MMA, мм 1,6 - 5,0
- Диаметр проволоки, мм 0,8 / 1,0 / 1,2
- Диаметр вольфрамового электрода TIG, мм 1,0 - 2,4
- Напряжение питающей сети, В 230 / 400±15%
- Количество фаз 1 / 2
- Максимальный потребляемый ток, А 43,5 / 30
- Полная максимальная потребляемая мощность, кВА 10 / 12
- Активная максимальная потребляемая мощность, кВт 7,3 / 8,7
- Напряжение холостого хода, В 71
- Диапазон сварочного тока MMA, А 20 - 200 / 20 - 225
- Диапазон сварочного тока MIG/MAG, А 30 - 225 / 30 - 250
- Диапазон сварочного тока TIG, А 10 - 200 / 10 - 225
- ПВ при максимальном токе (40 °C) ММА, % 100
- ПВ при максимальном токе (40 °C) MIG/MAG, % 60
- ПВ при максимальном токе (40 °C) TIG, % 100
- КПД, % 85
- Сечение сетевого кабеля, мм2 4G x 4 mm2
- Тип МП встроенный
- Количество роликов МП 4
- Диаметры устанавливаемых катушек D200, D300
- Режим TIG LIFT да
- Функция Antisticking (Антизалипание) да
- Функция Hot Start (Горячий старт) да
- Регулировка Hot Start (Горячий старт) да
- Функция Arc Force (Форсаж дуги) да
- Регулировка Arc Force (Форсаж дуги) да
- Функция VRD да
- Режим управления горелки 2Т да
- Режим управления горелки 4T да
- Режим управления горелки SP2T да
- Режим управления горелки SP4T (2-х уровневый) да
- Режим управления горелки SPOT да
- Режим управления горелки СPOT да
- Регулировка индуктивности да
- Регулировка Burn Back (отжиг проволоки) да
- Режим MIG Pulse да
- Режим TIG Pulse да
- Режим MIG Double Pulse да
- Частота импульсов (MIG/MAG), Гц 0,5 - 5,0
- Частота импульсов (TIG DC), Гц 0,1 - 99
- Синергетическое управление да
- Сохранение программ да
- Количество сохраняемых программ в памяти 36
- Наличие ручки для транспортировки да
- Наличие розетки для подогревателя редуктора да
- Возможность сварки алюминиевых сплавов да
- Возможность сварки медных сплавов да
- Возможность сварки нержавеющих сталей да
- Возможность смены полярности да
- Тип панельных розеток байонеты 35 - 50 мм2
- Наличие сетевого кабеля да
- Наличие дисплея да
- Тип дисплея LCD
- Класс защиты IP21S
- Класс изоляции H
- Габариты источника питания (Д х Ш х В), мм 600х275х510
- Вес источника питания, кг 23
- Вес товара в упаковке, кг 29
- Габариты упаковки ДхШхВ, мм 690x298x515
- Страна производства КНР
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РЕЖИМЫ УПРАВЛЕНИЯ:
РЕЖИМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ
2Т - при 2-х тактном режиме сварщик самостоятельно контролирует процесс сварки. При нажатии кнопки на горелке начинается цикл сварки, при отпускании —заканчивается, подходит для сварки коротких швов.
4Т - при 4-х тактном режиме, наоборот, не требуется длительного удержания кнопки на горелке, что существенно облегчает сварку длинных швов. При кратковременном нажатии кнопки на горелке начинается сварочный процесс, при повторном кратковременном нажатии - заканчивается.
SP2T - многоуровневый режим сварки. Специальный двухтактный режим с возможностью установки стартового «Initial Current» и тока заварки кратера «End Current», их длительность «Time of Initial Current» и «Time of End Current», а также корректировка напряжения для этих токов.
SP4T - многоуровневый режим сварки. Специальный четырехтактный режим с возможностью установки стартового «Initial Current» и тока заварки кратера «End Current», а также корректировка напряжения для этих токов. При кратковременных нажатиях реализуется ток разной мощности.
SPOT - сварка по времени (точечный режим) - позволяет установить время горения сварочной дуги «Spot welding».
СРОТ Автоматическая сварка по времени - можно установить не только время горения сварочной дуг и, но и временной интервал между точками «Intermittent time».
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ MIG/MAG
Inductance - позволяет установить оптимальную скорость нарастания сварочного тока для изменения динамики процесса, что влияет на разбрызгивание металла, а также на глубину проплавления.
Burn Back time - позволяет установить время горения дуги, предупреждая возможность приваривания проволоки в конце сварочного процесса, а также устанавливать длину проволоки, поступающей из горелки по окончании горении дуги, осуществляя задержку отключения сварочною напряжения после остановки подачи проволоки.
Creep start speed - позволяет установить предварительную скорость подачи проволоки до начала процесса сварки для обеспечения плавного зажигания сварочной дуги.
Gas Pre flow time - позволяет установить время предварительной подачи защитного газа из сопла горелки до зажигания сварочной дуги, обеспечивая газовую защиту в начале сварке.
Gas Post flow time - позволяет установить время заключительной подачи защитного газа из сопла горелки после сварки. Чтобы избежать окисления разогретой детали.
Pulse frequency - позволяет установить значение частоты импульсов тока. Этот параметр осуществляет скорость перехода от тока импульса к току паузы.
Duty Cycle - позволяет регулировать ширину (длительность) тока импульса. Регулировка этого параметра дает возможность сохранять пиковый ток меньший или больший промежуток времени.
Pulse Amplitude - позволяет регулировать амплитуду импульсов тока. Это дает возможность установить большее или меньшее значение тока импульса.
Pulse Voltage - позволяет скорректировать значение напряжения тока импульса. Тем самым получить наибольшую стабильность горения дуги во время тока импульса.
Base Voltage - позволяет скорректировать значение напряжения тока паузы. Тем самым получить наибольшую стабильность горения дуги во время тока паузы.
Initial Current - позволяет установить значение сварочного тока в начале процесса сварки с целью обеспечения заданной глубины проплавления в начале сварного шва.
Initial Voltage - позволяет скорректировать значение сварочного напряжения в начале процесса сварки при токе «Initial
Current».
End Current - позволяет установить значение сварочного тока в конце сварки для предотвращения появления конечного кратера.
End Voltage - позволяет скорректировать значение сварочного напряжения в конце процесса сварки при токе «End Current».
Time of Initial Current - позволяет установить длительность тока «Initial Current».
Time of End Current - позволяет установить длительность тока «End Current» для заполнения конечного кратера сварного шва.
Spot welding - позволяет установить время горения сварочной дуги для получения сварных точек одинаковой величины. Этот режим служит для прихваток свариваемых деталей.
Intermittent time - позволяет установить время паузы в точечном режиме между сварочными операциями.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ ММА
Initial current-позволяет peгулировать кратковременное повышение величины сварочного тока в начальный момент процесса, по сравнению с установленной величиной, для облегчения зажигания дуги.
Time of Initial current - позволяет установить продолжительность работы параметра «Initial current» в секундах.
ARC FORCE - позволяет стабилизировать процесс сварки при небольшой длине дуги, препятствуя при этом привариванию сварочного электрода. Регулировка этой функции позволяет поддерживать дугу при сварке разными типами электродов различных материалов.
Welding characteristics - позволяет настроить режим сварки по типу электрода: Basic-для электродов с основным покрытием, Cellulose-для электродов с целлюлозным покрытием
VRD - позволяет снизить напряжение холостого хода (величину напряжения на выходных клеммах) до безопасного значения для человека, чтобы исключить риск поражения электрическим током. Сварочный процесс становится более безопасным в замкнутых пространствах и при сварке в условиях повышенной влажности.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ TIG PULSE
Pulse Frequency - позволяет установить частоту импульсов тока.
Duty cycle - позволяет регулировать ширину (длительность) импульсов тока. Регулировка этого параметра дает возможность сохранять пиковый ток меньший или больший промежуток времени.
Pulse Amplitude - позволяет установить амплитуду импульсов тока. Это дает возможность установить большее или меньшее значение тока импульса.
